Машина для щепорезки Измельчитель древесины Машина для упаковки в мешки 

Измельчитель древесины машина для производства древесной стружки

Линия по производству мешкозагрузочной машины для сушки и измельчения древесины

Эффективная и экологичная линия по переработке древесно-стружечных плит: комплексное решение, включающее ДСП, сушилку и упаковочную машину

В современной деревообрабатывающей промышленности спрос на такие продукты, как ДСП и биотопливо, постоянно растёт, и высококачественная подготовка древесно-стружечных плит является критически важным этапом производства. Комплексная линия по переработке древесно-стружечных плит обычно включает три основных компонента: ДСП, сушилку и упаковочную машину. Благодаря автоматизированному взаимодействию они обеспечивают эффективную обработку от брёвен до готовой стружки.

1. ДСП: измельчение мелкой древесины
ДСП — основное оборудование производственной линии. Оборудование использует высокоскоростные вращающиеся ножи или молоты для измельчения сырья, такого как древесина и отходы, до однородных частиц. Современные станки для производства ДСП обладают следующими преимуществами:
- Высокая эффективность и энергосбережение: оптимизированная конструкция ножей снижает потребление энергии и увеличивает производительность, позволяя перерабатывать от 1 до 10 тонн древесины в час.
- Гибкая адаптивность: регулируемый размер частиц (например, стружка или гранулы) отвечает потребностям различных отраслей промышленности (например, производство ДСП, топливных гранул).
- Безопасность и стабильность: оснащение защитой от перегрузок и интеллектуальными системами управления сокращает необходимость ручного вмешательства.

2. Сушильная камера: быстрое удаление влаги**
Свежая древесная щепа имеет высокую влажность и требует снижения влажности в сушилке (обычно до 8–12%) для обеспечения качества последующей обработки. Общие характеристики барабанных и воздушных сушилок включают:
– Различные источники тепла: уголь, газ, биотопливо или электричество для соответствия экологическим требованиям.
– Точный контроль температуры: интеллектуальная регулировка температуры (80–200 °C) позволяет избежать обугливания щепы и сохранить прочность волокон.
– Эффективная теплопередача: многослойная структура сушилки сокращает время сушки и повышает энергоэффективность.

3. Машина для упаковки в мешки: автоматизированная упаковка готовой продукции

Высушенная древесная стружка упаковывается в фиксированных количествах в машине для упаковки в мешки, что позволяет получать стандартизированную готовую продукцию.
- Полностью автоматическая работа: взвешивание, упаковка в мешки и запечатывание интегрированы, производительность составляет 10–20 мешков в минуту.
- Настраиваемые характеристики: поддерживает различные варианты упаковки, включая тканые и пластиковые мешки, типичная вместимость одного мешка составляет 20–50 кг.
- Пылеудаление: закрытая конструкция уменьшает количество пыли и обеспечивает чистоту на рабочем месте.

Комплексные преимущества производственной линии
Эта производственная линия значительно повышает эффективность и качество производства древесной стружки благодаря скоординированной работе трёх машин. Она подходит для малых и средних деревообрабатывающих предприятий или компаний, работающих на биомассе. Модульная конструкция линии облегчает расширение производства с соблюдением экологических стандартов, помогая компаниям снижать затраты и повышать эффективность, а также выходить на различные рынки, такие как производство древесно-стружечных плит и топливных гранул.

Заключение
С ростом популярности переработки древесных ресурсов интеллектуальные линии по переработке древесной стружки станут отраслевым трендом. Выбор надёжного комплекса оборудования не только увеличивает добавленную стоимость продукции, но и способствует экологичному и устойчивому развитию.