2026-08-10
Клиент Minth Aluminium успешно использует Y85-400D-140 для брикетирования алюминиевой стружки с изолирующим сетчатым конвейером, вибрационным грохотом и центрифугой
Мы рады сообщить об успешном внедрении нашей технологии на производственной площадке Minth Aluminium – одного из ведущих мировых производителей алюминиевых компонентов для автомобильной промышленности-. Клиент приобрёл нашу автоматизированную линию брикетирования алюминиевой стружки Y85-400D-140 в комплекте с изолирующим сетчатым конвейером, вибрационным грохотом и центрифугой для обезвоживания.
Состав и работа линии
Данная линия представляет собой полностью интегрированную систему для переработки алюминиевой стружки, образующейся при механической обработке алюминиевых профилей и деталей-:
Изолирующий сетчатый конвейер – обеспечивает равномерную подачу стружки в зону предварительной обработки. Специальная сетчатая конструкция с изоляцией предотвращает смешивание различных типов стружки и защищает материал от загрязнений.
Вибрационный грохот – осуществляет первичную сортировку: отделяет крупные фракции и посторонние включения от основной массы стружки, что повышает качество конечного продукта-.
Центрифуга для обезвоживания – на высоких оборотах удаляет до 95–97% смазочно-охлаждающих жидкостей и масел, содержащихся в стружке. Остаточное содержание влаги и масла снижается до 3–5%, что критически важно для алюминиевой стружки перед её брикетированием и последующей плавкой.
Брикетировочный пресс Y85-400D-140 – основное оборудование линии, развивающее усилие 400 тонн. Пресс превращает подготовленную, высушенную и очищенную стружку в плотные цилиндрические брикеты высокой плотности-. Брикеты имеют стабильный вес и размер, что значительно облегчает их хранение, транспортировку и загрузку в плавильные печи-.
Результаты на площадке Minth Aluminium
После ввода в эксплуатацию линия Y85-400D-140 показала впечатляющие результаты:
Производительность линии полностью соответствует проектным показателям – переработка алюминиевой стружки в промышленных объёмах.
Качество брикетов обеспечивает минимальные потери металла при переплавке – до 98% алюминия возвращается в производственный цикл-.
Брикетирование позволило сократить объём отходов в 10–15 раз, что существенно снизило затраты на логистику и складирование.
Автоматизированная работа линии свела к минимуму участие оператора и повысила общую эффективность переработки.
По словам технического директора Minth Aluminium: «Данная линия стала надёжным решением для утилизации нашей алюминиевой стружки. Мы получили чистый, сухой и плотный брикет, который идеально подходит для возврата в плавильное производство. Особо отметим высокую надёжность оборудования и качество сервисной поддержки».
Мы гордимся сотрудничеством с Minth Aluminium и благодарны за доверие к нашему оборудованию. Наша техническая служба продолжает сопровождать проект и готова к дальнейшему развитию сотрудничества.
